鋁單板表面的鈍化處理工藝流程是什么？概述：鋁單板所使用的基板是鋁合金板，表面需要做鈍化處理才能增強氟碳等油漆的附著力，增加鋁單板的壽命
 
由于鋁單板所使用的基材表面附著力差，須進行表面預(yù)處理，如鋁鈍化處理、電鍍處理、陽極氧化處理等，在表面形成鈍化鈍化膜。
 
鈍化處理后的鋁單板不僅能增強涂膜的結(jié)合力，還能大大提高耐腐蝕性能。
 
鋁單板鈍化處理工藝流程詳解
 
鋁及鋁合金單板鈍化處理工藝流程一般為：除油脫脂清洗→清水洗滌→鋁化學(xué)溶液去除氧化層→清水洗滌→鋁鈍化處理→清水洗滌→純水浸泡→干燥。
 
鋁及鋁合金鈍化處理工藝流程如下：
 
第一、除油脫脂清洗：主要目的是去除附著在鋁合金表面的油漬、污垢等雜質(zhì)。采用鋁材清洗劑，環(huán)保配方，不腐蝕鋁件，清洗鋁件表面不變色，可浸泡、噴淋、超聲波清洗。 除油去污速度快，一般只需浸泡1-3分鐘即可徹底清洗干凈。
 
第二、化學(xué)溶液去除氧化層：鋁很容易氧化，表面氧化斑會影響整體外觀，并且影響油漆的附著力，特別容易形成麻點，因為鋁化學(xué)拋光去除氧化層的過程是鈍化前必不可少的工序。

使用化學(xué)鋁拋光劑可以快速提高鋁的光澤度，達到鏡面效果，并能去除毛刺。 操作簡單，常溫浸泡即可。
 
第三、鋁鈍化：浸泡在鋁鈍化液中，鈍化時間為1-5分鐘，鈍化處理的目的是在鋁合金表面形成一層致密均勻的連續(xù)膜，即鈍化保護膜，有效提高鋁板表面的抗氧化和防腐性能。
 
第四、純水浸泡：3分鐘。 這個過程是一個必要的過程。 因為自來水中的氯離子通常會附著在鋁件表面，所以需要用純凈水浸泡，防止氯離子殘留，防止鋁單板基材被腐蝕。